沧州炼化实现资源节约与环保双赢

今年以来，沧州炼化炼油四部积极推进绿色企业创建，立足源头控制，优化装置运行，有效降低环境污染，最终实现了资源节约和环保双赢。

聚丙烯装置精制系统固碱塔的主要作用是脱水，但NaOH具有很强的腐蚀性、碱性，使用固碱，需要对危险化学品进行严格管理。在固碱填装过程中，还必须配备耐酸碱服、防护面具，稍有不慎就可能造成作业人员皮肤灼伤。

为了消除固碱在使用、填装过程中的潜在风险，炼油四部在聚丙烯装置原有生产条件基础上，不断优化攻关，细化操作条件，从工艺管理入手，减少固碱使用和碱渣排放。据悉，新上蒙古原油加工改造项目于2019年9月正式投用，其中脱醇塔也有脱水的功能。运行部技术人员根据精制系统流程分析发现，可能不再填装固碱是可行的。于是，从去年7月份固碱塔装了6吨固碱以后，两台固碱塔停止填装固碱，连续多个月显示丙烯原料质量并无影响，且精制后水含量能达到聚合级。按照每年减少固碱使用量12吨计算，每年可节约原料费、人工装碱费和处理碱渣费用共计14万元。

通过采取固碱塔不再填装固碱这一创新管理措施，在保证丙烯原料质量稳定的前提下，不仅降低了助剂消耗，还达到了减少环境污染和降本增效的目的。（张婷）